导热环氧灌封胶使用注意事项

导热环氧灌封胶目前在电子工业生产中运用非常广，目前市面上通用的导热灌封胶导热系数由0.5~5.0较为广泛，但是在使用导热灌封胶的时候应该注意什么事项，今天鸿泰鑫来为大家具体讲解。

环氧导热胶在混合后会开始逐渐固化，其粘稠度会逐渐上升，并会放出部分热量。混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，并或许伴随放出很多的热量，请注意控制一次配胶的量，由于由于反应加快，其可运用的时间也会缩短，混合后的胶液尽量在短时间内运用完。

运用注意事项：

有少数人长时间触摸环氧导热胶液会产生轻度皮肤过敏，有轻度痒痛，主张运用时戴防护手套，粘到皮肤上请用丙酮或酒精擦去，并运用清洁剂清洗洁净。

可运用时间，是指在25℃条件下，100g混合后的环氧导热胶液的粘稠度增加一倍的时间，并非可操作时间之后,胶液必定不能运用。在很多运用前，请先小量试用，把握产品的运用技巧，防止过错

运用经常见问题解答：

1、部分胶水没有固化或固化不完全

原因：搅拌不均匀、A胶储存时间较长用前未搅拌或未搅拌均匀。

2、固化后胶水表面有油污状

原因：灌胶进程有水、过于湿润、A胶储存时间较长用前未搅拌或未搅拌均匀。

3、胶水不固化

原因：固化剂放得太少或放得太多（配比相差很大）、A胶储存时间较长用前未搅拌或未搅拌均匀。

4、固化后表面不平坦或气泡多

原因：固化太快、加温固化温度过高、接近或超越操作时间灌封点胶。

5、硬胶的胶水固化后是软的

原因：胶水配比不正确：如未按重量比配比或偏差较大（固化剂多了或少了都会有或许有此状况）、A胶储存时间较长用前未搅拌或未搅拌均匀。