硅胶灌封胶结块的原因是什么？

　　硅酮灌封胶在使用过程中如何造成结块？之前和大家分享过沉降现象，那么双组份硅胶灌封胶块现象和沉降有什么区别呢？今天施耐德给出如下解释。

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　　第一，生产方面

　　在硅酮灌封胶的储存过程中，粉末沉降是一种常见且普遍的现象，但沉降严重且轻微。关键在于生产分散是否均匀，分散时间是否充足。这两个因素直接导致硅酮灌封胶的沉降速度。沉降越快，底部粉末越容易团聚。如果使用时没有充分搅拌结块，结块部分会长时间形成具有一定硬度的块状物。因此，如果粉末在生产过程中分散不好，是导致硅酮密封胶结块的潜在因素。

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　　二、应用

　　硅酮灌封胶通过特殊的动态搅拌过程对原材料进行分散、混合和包装。在储存过程中，随着储存时间的延长，粉末会开始沉降。用户使用前，搅拌不够均匀，尤其是桶底部与上层搅拌不均匀，时间长了会越来越严重。建议按用量备货，防止长期储存结算造成的结块影响产品的使用性能。

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　　第三，物质方面

　　这里指出的材料是指硅酮灌封胶中的填料，也是粉末。如果有些厂家的粉在储存时是湿的，虽然在生产过程中充分搅拌分散，但湿后的填料还是容易结块，形成结块。此外，一些制造商没有检测粉末粒度的手段。如果不同批次的粉末粒度不同，容易严重沉降，也可能团聚，难以再分散，导致应用性能差异。

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　　今天，从一个产品质量控制计划，我分享了是什么导致硅酮灌封胶结块。事实上，要防止结块，首先要防止严重的结算问题，所以我们从原材料检测、生产控制和应用要求等方面进行了分析。建议用户选择检测体系和质量控制体系完善的供应商，以确保更好的产品和售后服务。比如赛德电子材料公司。